三坐標平板又名鑄鐵三坐標平臺、鑄鐵三坐標平臺，適用于各種三座標檢測工作，是機床機械檢驗測量的基準平面；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，表面附有三座標線(xiàn)，方便三座標測量。
三坐標平板/鑄鐵三坐標平臺材質(zhì)選用高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩定，耐磨性能好。
三坐標平板/鑄鐵三坐標平臺規格：100mm×100mm—3000mm×6000mm，（大于此規格可以拼裝使用或按圖紙訂做。）
三坐標平板/鑄鐵三坐標平臺精度：按   標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級平板安裝就調至水平板、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度（20±5）℃。
使用時(shí)應避免振動(dòng)
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。
因此使用鑄鐵平板   注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。
2、平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘欢嘤?個(gè)，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、平板應采用   細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra   大允許值為5μm。
6、平板應去磁和穩定性處理。
7、平板相對兩個(gè)側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。