鑄鐵平板檢驗新標準及工異流程：

泊頭緣德諾銘精密機械對鑄鐵平板的平面度的檢驗，和以往有了不一樣的概念，使用不再一味的追求鑄鐵平板的接觸點(diǎn)，一般的使用可以把側重點(diǎn)放在平面度的檢驗上即可，由于現在的工件和鑄鐵平板的規格不斷的增大，所以工件對鑄鐵平板的要求也在發(fā)生變化，鑄鐵平板的接觸點(diǎn)的多少和鑄鐵平板的加工成本有著(zhù)很大的關(guān)系，因此，明智的用戶(hù)已經(jīng)不再刻意的要求鑄鐵平板接觸點(diǎn)了。

鑄鐵平板的包裝一般會(huì )采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式。須采用相應標準的保護措施進(jìn)行包裝。這種包裝應適于鑄鐵平板內陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護鑄鐵平板的措施,以確保鑄鐵平板   運抵現場(chǎng)。

運輸是保證鑄鐵平板不變形的一個(gè)重要環(huán)節，所以運輸鑄鐵平板時(shí)要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛，不在天氣惡劣的情況下運輸。

鑄鐵平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時(shí)要嚴格按工藝要求處理。

由于我公司的鑄鐵平板在設計和生產(chǎn)過(guò)程中注意鑄鐵平板的質(zhì)量、價(jià)位的合理、做人的誠實(shí)和坦蕩，在這些年的各個(gè)鑄鐵平板廠(chǎng)家之間的競爭中，各個(gè)方面一直   ，鑄鐵平板的年產(chǎn)量已經(jīng)突破1500萬(wàn)噸。經(jīng)過(guò)謹慎的市場(chǎng)預測和調查，新近又進(jìn)行了大規模的公司擴建，明年的鑄鐵平板產(chǎn)量將突破2000萬(wàn)噸，那時(shí)的產(chǎn)品將   加是在同行業(yè)中的樣板產(chǎn)品。

鑄鐵平板主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用   為普遍，占總產(chǎn)量的95%。近年來(lái)，由于一些民營(yíng)企業(yè)的加入，給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于社會(huì )的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊伍。 由于現在我們的   的經(jīng)濟和技術(shù)和發(fā)達的   比較起來(lái)，還是有著(zhù)不小的差距。為了降低鑄鐵平板的生產(chǎn)成本，使鑄鐵平板的售價(jià)可以在競爭中占領(lǐng)市場(chǎng)，99.8%的生產(chǎn)廠(chǎng)的鑄鐵平板都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于鑄鐵平板來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。

鑄鐵平板生產(chǎn)工序要嚴格按照   標準執行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鉚焊鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀(guān)規格是否可以達到技術(shù)要求，和毛坯有沒(méi)有內部缺陷；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒(méi)有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鉚焊平臺的平面度和外觀(guān)及其規格是否可以達到使用要求。鑄鐵平板的平面度也可以說(shuō)是鑄鐵平板的精度：一般按平面度可以分為000級、00級、0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的平面度的標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里可以查到。選用鑄鐵平板平面度標準時(shí)一般根據使用情況酌情而定。3級平面度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線(xiàn)、裝配等使用，3級平面度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。鑄鐵平板的鑄造過(guò)程中會(huì )出現啥孔缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鉚焊平臺主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時(shí)要嚴格按工藝要求處理。

 鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是：一、鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；二、鑄鐵平板機械加工：外觀(guān)檢驗并劃線(xiàn)、在機床上工件、加工、檢驗、回火；三、鑄鐵平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；三、鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；四、鑄鐵平板的外觀(guān)處理、噴漆、包裝、入庫。鑄鐵平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調試。然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒(méi)有意義的工作，非專(zhuān)業(yè)人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會(huì )造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。所以使用前，我們要有專(zhuān)業(yè)的工作人員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調試，非專(zhuān)業(yè)人員的安裝調試是違規的操作，要   不可以采用。鑄鐵平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鉚焊平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時(shí)要嚴格按工藝要求處理。 對鑄鐵平板的外觀(guān)尺寸圖紙設計和實(shí)際會(huì )有一些誤差，比如鑄鐵平板的長(cháng)、寬、高對角線(xiàn)等，一般都在±0.02（a或b）之間，鉚焊平臺的高度要求：630×630的鑄鐵平板在220至140之間；1000×1000至800×800的鑄鐵鑄鐵平板高度在300至400之間；1600×1000以上的鑄鐵平板高度在400以上。 鉚焊平臺的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鉚焊平臺的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。比如：2000mm×4000mm的鉚焊平臺可以放置重量為64噸的工件，此鑄鐵平板的承載我們可以簡(jiǎn)單的看作：64噸÷（2米×4米）=8噸/每平米。當然鑄鐵平板的承載和他的實(shí)際設計和實(shí)際的生產(chǎn)加工還有比較密切的關(guān)系。 在客戶(hù)購買(mǎi)鑄鐵平板時(shí)經(jīng)常和   標準有部分的參數出入。我們知道鉚焊鑄鐵平板是根據《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2001設計，實(shí)際應用中還要考慮實(shí)際的需要。所以在設計時(shí)可以把鑄鐵平板的高度、工作面、筋板等做合理的變動(dòng)，以適合于實(shí)際對于鑄鐵平板的需求。